煤礦井下的作業環境具有特殊性，與普通工業生產環境相比，有易燃易爆可燃性氣體、潮濕、礦塵、電磁干擾、環境狹小等各種惡劣因素，井下作業生產現場因為距離等原因，監控管理也較為困難。同時，為了生產作業順利進行，煤礦井下會利用各種設備和系統，各種設備同樣需要進行管理。為了保障煤礦井下作業安全，煤礦企業必須配置先進、成熟、穩定可靠的各種安全系統，包括對煤礦井下各種環境和各種設備進行監測、管控。通過對煤礦井下有可能造成安全事故的因素進行監測，提前發現異常，做出預警，避免安全事故發生，可有效提高煤礦生產安全水平。

煤礦自動化監測系統是融合了計算機技術、通信技術、控制技術、電子技術和傳感器技術的綜合性自動化控制保護系統，不同的自動化系統實現對煤礦環境、設備的實時監測，根據監測結果自動作出控制和保護動作。例如，針對煤礦壓力變化監測的煤礦壓力監測系統，保障煤礦井下排水系統可靠穩定運行的煤礦排水監控系統，保障煤礦井下膠帶輸送機穩定持續輸送的膠帶輸送機控制保護系統。

煤礦壓力監測系統

煤礦由于地質環境變化等原因，礦山的壓力會有變化，頂板、支護等無法支撐壓力變化時會造成頂板安全事故。煤礦壓力監測系統針對煤礦壓力進行全面監測，掌握壓力變化情況、運動規律和發展趨勢，為煤礦壓力動態監測、可視化智能分析以及巖層控制決策提供有力的數據和信息支持。根據各種傳感器裝置檢測到的煤礦壓力、位移等變化數據，當發現異常情況下，系統自動發出報警信息，為及時排查解決故障因素提供支持。依據煤礦壓力理論體系，煤礦壓力監測系統制定各種監測預案，為避免煤礦壓力事故的預測、預警和控制決策提供依據。

煤礦排水監控系統

煤礦排水系統正常、穩定可靠運行直接關系到煤礦涌水事故，如果煤礦中央水泵房自動化程度低、保護裝置不完善，不僅影響水泵運行效率，嚴重時更有可能導致安全事故。，煤礦排水監控系統實時監測中央水泵房各設備的運行狀態，并根據傳感器采集到的數據進行自動化的控制和保護動作。系統可根據水倉水位變化、水泵運行時間等情況實現水泵自動化開停和切換，可在地面監控中心實時監視井下水泵房運行實況、遠程遙控水泵啟停，實現水泵房的無人值守、可靠穩定性、經濟安全運行。

膠帶輸送機控制保護系統

煤礦井下煤炭運輸多采用膠帶輸送機，煤炭生產量大、輸送距離遠，往往采用多條輸送機，組成了管理困難的復雜輸送系統。另外，煤炭利用膠帶輸送機輸送過程中，有可能發生膠帶撕裂、堆煤、著火等問題，造成安全事故。膠帶輸送機控制保護系統實現膠帶輸送系統的自動化、集中控制，通過對皮帶的順序控制，減少輸送機空轉，提高運行效率；通過對膠帶輸送機運行狀態的實時監測和PLC智能控制，實現對輸送機的集中控制、自動保護，減少安全事故發生。

以上煤礦自動化監測系統均利用傳感器裝置監測煤礦環境、設備運行狀況，并對監測數據進行記錄、傳輸、顯示、分析，從而對煤礦環境、設備進行監測、預警，從而多方面提高煤礦生產安全水平。